Engenharia de Produto
– Desenvolvimento de produto
(Ferramentas APQP, PPAP, FMEA, ISO/TS 16949 ou IATF 16949)
Concepção 3D – detalhamento 2D
(Catia V5/V6, CREO, NX, Solid Works, Solid Edge)
• Criação e validação de modelos tridimensionais (CAD)
• Norma ISO/ASME/ABNT
• Verificação de interferências no 3D
• Validação GD&T com engenharia de manufatura
Gerenciamento de Projetos:
• Escopo do Projeto
• Estudo de viabilidade
• Análise de risco
• Business case
Planejamento de Projetos:
• Estrutura analítica do projeto
• Cronogramas e orçamentos
• Plano de qualidade e testes
• Ferramentas – (Power BI, MS Project)
Eletrônica Embarcada:
Sensores, autuadores, conectividade, ADAS, ECU´s
KPI’s de desempenho:
Tempo, custo, escopo, qualidade
Planejamento de aquisições e fornecedores
Nacionalização/tropicalização
Redução de custo
Documentação técnica
Engenharia de Processo
Planejamento, desenvolvimento, otimização e controle dos processos produtivos.
Interfaces com engenharia de produto e manufatura.
Documentação Técnica:
• Instruções de trabalho
• Fichas de processo
• Planos de controle de qualidade e Diagramas de fluxo (Fluxogramas, VSM – Value Stream Mapping)
Estudo de Layout – ASBUILT
Capacidade Produtiva:
• Estudos de tempo e movimento (cronometragem)
• Balanceamento de linha (takt time, ciclo de produção)
• Definição da capacidade por turno e por estação
Planejamento de Recursos
• Definição de máquinas, equipamentos e ferramentas
• Automação e robótica industrial
Qualidade e Confiabilidade
• Aplicação de FMEA de Processo (PFMEA)
• Definição de pontos de controle e inspeção
• Suporte à implementação de Poka-Yoke (à prova de erro)
Implantação de Processos
• Try-out (validação do processo)
• Treinamento de operadores
• Start-up da linha de produção
• Ajustes pós-piloto (ramp-up)
Ferramentas e Metodologias –
Lean Manufacturing, Six Sigma / DMAIC, Kaizen (melhoria contínua), Just-in-Time (JIT), Poka-Yoke, SMED (troca rápida de ferramentas), 5S, VSM (Value Stream Mapping), IATF 16949 / ISO 9001
Qualidade
Qualidade de Produto / Recebimento (IQC)
• Inspecionar peças e componentes antes da montagem
Qualidade de Projeto (Engenharia de Qualidade)
• Garantir a robustez dos projetos com FMEAs, planos de validação e requisitos técnicos
Qualidade de Processos / Produção
• Controlar e melhorar processos produtivos (ex: solda, pintura, montagem)
Qualidade de Fornecedores (SQA)
• Aprovar, auditar e gerenciar desempenho de fornecedores (PPAP, APQP)
Qualidade de Campo (Customer Quality)
• Atuar em falhas no mercado (pós-venda, garantia, recalls)
Auditorias / Conformidade
• Garantir conformidade com normas IATF 16949, VDA 6.3, ISO, etc
Planejamento Logístico
• Estudo de rotas, prazos de fornecimento, fornecedores e lead times de materiais e equipamentos
• Compras técnicas para protótipos, ferramentas, peças piloto ou itens de baixa escala
• Coordenação da entrega e instalação de equipamentos e infraestrutura (obras industriais, linhas de montagem)